硅业在线赢硅网2月03日讯　昨天，我市举行2015年度科学技术奖评委会综合评审会议。据悉，这是去年市政府修订出台新的全市科技奖励办法后，首次召开的评委会会议，共评定出市科技进步奖拟获奖项目81项。其中，金方圆机床的私人定制生产线，给机器装上了“眼睛”的LPS数控激光加工生产线，乾照光电透明胶带状的高转换率大尺寸倒装四结太阳能电池项目成果拟推荐为特等奖，项目成果都处于国际先进水平。副市长何金发出席评审会。

　　据悉，其中不少项目都与我们的生活息息相关。

　　给机器装上“眼睛”

　　一条生产线能减少五六个工人

　　【项目名称】

　　LPS数控激光加工生产线

　　传统的钣金加工生产领域，冲压与激光切割之间的转序加工大多采用人工校准，即使采用机械定位。其结构相对复杂，可靠性不高，同时也存在精度相对较差的问题，影响了零部件的合格率。

　　“通过长期的研究，我们研发出了机器视觉定位技术。”江苏金方圆数控机床有限公司总经理潘红卫告诉记者，这样的技术在世界上都处于领先地位。“目前，全球只有部分单机系统在使用这样的技术。我们将其应用在了冲压激光复合加工柔性生产线上，实现了全自动加工。”

　　这一技术是如何实现的呢?潘红卫解释说，机器视觉定位技术犹如给生产线系统装上了“眼睛”。“我们通过对冲床加工中的任意两个孔进行拍照，通过软件计算，确定板材在切割机上的零点坐标及偏转角度。”这样一来，避免了人工的繁琐和精度欠缺的机械定位。

　　这样一条先进的生产线技术，除了能够精准定位，在制作时还可以根据客户的需求私人定制。

　　据介绍，无论生产空调钣金还是冰箱钣金，冲床、激光切割等加工工序需要的时间都不相同。“原有的生产线主要针对其中一项来制作，而我们定制的生产线是高度开放式的柔性生产线技术。”他说，“可以根据目标产品的不同，改变钣金加工设备的配置，如冲、折、焊等加工设备。”

　　据了解，LPS数控激光加工生产线的运用，提高企业的劳动生产率1.5倍以上，节约了能源。“提高原材料的使用率15%以上。”潘红卫告诉记者，一条生产线可以减少五到六个工人。

　　节能环保的制油工艺

　　大大降低反式脂肪酸含量

　　【项目名称】日处理1000吨大型智能油脂精炼工艺及成套设备开发与应用

　　我们每天都要使用的食用植物油中，含有一定量的反式脂肪酸。据介绍，反式脂肪酸过多地摄入，会导致高血压、高血糖、心血管等疾病，被称为“餐桌上的定时炸弹”。

　　迈安德集团有限公司总裁荣臻告诉记者，传统的炼油方法中，反式脂肪酸的含量达到了2%-6%。“美、日、韩、欧盟等国规定的摄入量是应控制在总用油量2%以内乃至更低。”

　　据透露，为了进一步降低反式脂肪酸在食用油中的含量，该公司采用了多功能组合式脱臭装置。“从传统的2%以上，降低到了0.5%。目前，国内食用油行业很少关注到这个指标。”

　　在制油的过程中，该项目系统也采取了一系列的节能措施。“在毛油的脱臭真空环节，我们采用了干式的冻结冷凝真空系统。”他解释说，早期这一环节主要采用的是开放式的装置，排放到大气中的挥发性气体量更多;而封闭的系统可以提高油脂的获得率，并且更加环保。

　　在精炼中，设备还采用了热能回收及循环利用、中水回收以及脱臭真空系统等工艺。“以前，中水我们全部废弃;现在，中水经过重复利用，减少了50%的污水排放。”

　　据了解，这一成套装备已成为国内最大的智能化油脂精炼加工项目。“每天能处理1000吨毛油，生产的植物油可以供50000人食用一年时间。”

　　透明胶带状太阳能电池

　　已广泛应用于北斗卫星等

　　【项目名称】高转换率大尺寸倒装四结太阳能电池

　　卫星上使用的传统太阳能电池为硅太阳能电池，其太阳能转化为电能的转化效率为15%-18%。此次参加评审的项目——高转换率大尺寸倒装四结太阳能电池，解决了转化效率低这一难题。

　　“我们利用特殊的技术，克服了各种不同材料间不兼容的困难，最终获得了现在这样的高效率的太阳能电池。”乾照光电有限公司总经理张双翔告诉记者。

　　通过研究，他们在原有的倒装三结太阳能电池的基础上，研发出转化效率更高的产品。“以此生产出的高效薄膜电池，只有透明胶带那么薄，已经广泛应用于北斗卫星等系列、地面无人机等电源。”

　　除此之外，他们还与上海一家公司合作，将这样的高效薄膜电池应用于可穿戴设备上。“传统的可穿戴设备，大多在使用一段时间后都需要更换电池或充电;只要贴上我们的薄膜电池，在阳光下就能够获得能量，并且继续使用。”

　　据了解，目前这一高转换率大尺寸倒装四结太阳能电池的转化效率达到了34.8%，弥补了国内的技术空白。

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