锐德热力设备公司通过进一步改进其屡获殊荣的热氧化系统，推出VOC 逆流反应器 (CFR) 这一高效废气后处理净化系统，尤其适用于需要将废气储存在高溶剂 (VOC) 浓度环境的各种处理流程。

　　现时用于金属化太阳能电池的浆料，组成成分存在极大差异。这不仅适用于实际金属含量(银或铝粉)，也适用于其他附加物，附加物对浆料的粉刷性能、干燥及烧结特性都起到一定辅助作用，重量比例可高达 25%，其中大部分为有机物介质，而固体材料(如金属粉末、金属氧化物和玻璃熔块等无机粘接剂)则散布于这些有机介质中。

　　在 200 至 350° C 的高温下粉刷到太阳能电池上后，浆料通常会在温度不小于 800° C 的第二步处理中干燥并烘烤/烧结在太阳能电池上。浆料干燥时会产生蒸汽/烟气，必须确保将这些气体排出干燥系统的处理室，以避免污染系统。

　　烟气包含有机介质的挥发性成分，它们可能是由各种有机液体，其中又可能含有增稠剂和稳定剂。例如，醇类(Texanol)或醇酯(乙酸和丙酸)、萜烯(松节油，松油醇)、树脂溶液(聚甲基丙烯酸酯)、溶于乙基纤维素的溶液(如松油醇)和乙二醇丁醚醋酸酯。首选的有机介质是松油醇中乙基纤维素与混合了醋酸丁基卡必醇的增稠剂的混合物。

　　一般来说，干燥系统的操作人员并不熟悉金属化浆料的准确组成成分及其挥发性组分。因此，要定制一套能够分离各种各样的内含物的蒸汽/烟气过滤器/分离器是不可能的。

　　锐德 CFR 将废弃加热至约 750 °C，提供的 VOC 破坏率高达 99.9 %。在此高温下，VOC 的分子链会被破坏，使 VOC 主要分解成 CO2 和水蒸气。系统采用整合的热回收系统，因此能够实现高效的排放控制，同时大幅降低整体能力消耗。这能够让拥有成本降至最低，同时遵守环境法律和法规中日益严苛的排放限制。

　　低 COO 已经成为了锐德的标志，为全面的节能方案为减少能耗和降低环境影响树立了新基准。例如，锐德 RFS 快速烧结系统通常在 17KWh 功率下分配输送，RDS 干燥系统则只有 7KWh。此外，其外壳温度能够始终保持在 35 摄氏度以下。

　　在结构和操作上，锐德快速烧结系统处理室采用精致的设计理念，例如陶瓷绝缘体的无金属多层结构，以及先进的气流分配系统。这种热交换理念能够将周围气体(清洁干燥的空气)加热至处理温度的同时，借助气流冷却室内绝缘体温度。