奶瓶、蛋糕模具、沐浴乳、乳胶漆防水剂、眼镜涂层……这些看似完全不相关的产品，却来自同一种材料——硅胶，这也正是合盛硅业股份有限公司(以下简称“合盛硅业”)的主要产品。

　　在世界整体经济低迷、发达国家需求减少、国内有机硅行业产能过剩时，合盛硅业却能够保持每年10%的增长速度，为什么它能够逆势飘红?10%的增速背后，是怎样的管理理念?合盛硅业总经理助理聂紫告诉记者：质量为本。

　　产品调试花了半年时间

　　合盛硅业成立于2005年8月，位于嘉兴港区—中国化工新材料(嘉兴)园区，占地面积约500亩，总资产达62亿元。公司历经11年发展，已成为国内唯一一家专业从事工业硅、有机硅、多晶硅等硅基材料生产、研发及销售的国家级高新技术企业。除了嘉兴外，合盛硅业在黑龙江、新疆、四川等地也都投资建厂，共拥有8家全资或者控股子公司。

　　前不久，合盛硅业刚拿下与某国际公司的合作，这次合作的项目是十甲基环五硅氧烷，即“D5”，该材料往往被用在化妆品及日用护肤品中，能起到顺滑的作用。聂紫介绍，要成为该公司的供应商并不简单，因为他们对产品质量的要求近乎苛刻，为了生产出符合对方要求的“D5”，他们花了的大量人力和时间，仅产品的调试就花了半年时间。另外，该公司还聘请了第三方对合盛硅业的管理和社会责任做了评估。“可以说，和该公司的合作是对我们这么多年来质量工作的一次肯定。”聂紫说。

　　据了解，合盛硅业2008年通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，2010年导入“6S”管理系统，2012年导入卓越绩效管理模式……合盛硅业有一张长长的管理体系清单，从不同维度、不同方面为企业的发展打下了坚实的基础，从公司日常的工作中，也可以看见这些管理体系被严格执行的痕迹。

　　导入卓越绩效 构建大质量体系

　　2012年，导入卓越绩效管理模式之后，公司在制定大战略上开始有章可循，决策的科学性也随之提高。“当时嘉兴港区的质监部门邀请我们去参加了一次质量管理分享会，是我去参加的，会上质监部门请来了浙江大学管理学博士介绍了卓越绩效管理模式，只要是对企业管理有帮助的，我们都要学，于是，我们开始着手这项工作。”聂紫回忆道。为了顺利导入卓越绩效管理模式，公司请来了卓越绩效管理专家，在当地质监部门的帮助下，开始逐步实施。

　　导入后，公司实现了稳步发展，每年的利润都保持在1个亿以上，而实际上，该时期国内的有机硅市场进入严冬，有同行连续三年亏损，更有原本已上市的龙头企业退市。

　　卓越绩效管理模式有效提升企业管理水平和产品质量，合盛硅业逐渐成长为业内标杆。据了解，合盛硅业除了注重提升单个产品的质量，还将所有的业务部门联动起来，构成大质量体系建设。强调质量第一，是从广义的质量范畴来看待的，不仅是指产品的质量，还包括开发、生产、销售和服务等一系列业务在内。例如人力资源部门，通过加强员工培养和引进高级人才，充分发挥人力要素在质量建设方面的作用。

　　在员工培养上，合盛硅业注重员工成长性。据悉，公司携手嘉兴学院，为员工打开了“专升本”的通道，使员工充电不断;并且组织丰富多彩的员工集体活动，营造出有特色的企业文化氛围，排舞比赛、篮球比赛、团体旅游等极大增强了员工的归属感和团队凝聚力。

　　“对员工的尊重来源于以人为本的管理理念，以及企业的社会地位带给个人的自豪感和满足感，我们坚信尊重员工权益，就是尊重企业的生存发展权。因此，我们一直致力于为员工创造与公司协同成长的机会，通过不断强调公司对员工个体的尊重，营造出一种独特、轻松、极富人性化的工作环境，与员工建立了良好和谐稳定的劳动关系。”聂紫说。

　　在人才培养方面，合盛硅业积极实施人才强企战略，建立和完善人才培养、选拔和任用机制，全面推进经营管理、专业技术和操作技能“三支人才队伍”的建设，努力让各类人才脱颖而出、人尽其才;通过培训，激发人才潜力。目前，公司拥有化工专业的博士3名，硕士14名。

　　据悉，合盛硅业作为首届嘉兴港区质量奖的获奖单位之一，目前正在积极申报“嘉兴市市长质量奖”，9月底专家已至现场进行了评审。

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