近日，在银价持续上涨的背景下，光伏行业掀起一股降本增效的风潮。作为光伏最新焊接技术，0BB工艺因能够显著提高功率和降低成本而备受业内关注。多家头部组件厂商，如晶科能源、阿特斯、东方日升等，纷纷宣布导入0BB工艺的方案，以增强市场竞争力。
0BB技术优势凸显，降本增效效果显著
与传统的SMBB(超多主栅)技术相比，0BB(无主栅)技术在电池端不印刷主栅，可以提升受光面积，同时在组件环节使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，从而降低隐裂后的发电损失。国金证券研报分析认为，0BB组件的主要成本优势体现在非硅端降本和终端功率提升两个方面。
业内人士指出，在硅环节降本增效幅度有限的情况下，0BB工艺的导入进程正在提速，有望进一步降低下游组件厂商的成本，缓解盈利压力。栅线越细，就越有利于减少银浆用量，从而降低成本。因此，0BB技术很可能成为光伏组件的标配。
各大企业竞相布局，推出差异化解决方案
面对0BB技术的发展趋势，各大光伏企业纷纷加入战局，推出自己的差异化解决方案。奥特维在今年3月宣布发布TOPCon0BB焊接量产工艺，单片电池银耗降低，组件功率提升。晶科能源目前正在进行NP一体化成本和0BB技术前期测试。阿特斯则对比了不同0BB技术方案的优缺点，并确定了适合自己的技术方案。东方日升和华晟新能源则推出了0BB工艺异质结组件。迈为股份今年4月接受投资者调研时表示，0BB设备进展顺利，已具备量产条件，并提出了"三增一减"的降本方案，其中就包括银包铜解决方案的"减银"和0BB工艺解决方案的"减栅"。
业内普遍预测，随着0BB技术的不断发展和成熟，其渗透率将逐步提升。国金证券研报预测，2024—2026年全球光伏组件需求分别为676GW、806GW、927GW，0BB技术渗透率分别为20%、70%、90%。可以说，0BB技术已经成为光伏行业降本增效的重要手段，未来发展前景广阔。
